数字孪生在智慧工厂中主要应用于以下几个方面：
• 数字化的产品设计
• 零部件预测性防护
• 生产工艺虚拟调试
• 生产过程的可视化监控
• 产品的可视化运维服务
基于数字孪生的智能制造工厂平台，传统设备如何向智能设备转型？
1、感知：电机转速、功率、电流电压监控；压力、温度、流量、位移、扭矩、转角、温度；每个零部件工况感知。视觉识别、RFID 、PDA、GPS。实时掌握产品的使用状态，对产品/设备进行远程监控和故障诊断，进而实现预测性维护，避免设备非计划性停机。
2、决策：根据感知的信息，通过大数据分析，进行科学决策。智能配方管理、实 时了解设备运行状态、工作性能的变化， 设备故障诊断和排除及对关键部件寿命的管理，刀具寿命预警、从而保障设备稳定运行，降低故障时间。实现预防性采购。
3、互联互通：提供设备数据统一接口OPC UA，为设备上云和多设备联动，设备互联互通提供基本保证。通过设备接口，可以进行实时数据采集和反馈信息到设备。
伏锂码·J3D数字孪生工厂解决方案以数字孪生为驱动，对制造企业的厂区、车间、管线、设备进行建模，制定以工程装备制造建设为核心，以监测数据集成为基础，通过B/S架构的展示形式，结合实时数据，实现对厂区、车间、设备的水、电、天然气、二氧化碳、氩气等能耗监测，实现线上巡检与自动预警，大大降低重大异常发生频次，同时提高生产效率，帮助传统工厂实现向智能工厂快速转型。
