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光伏发电系统“心脏”——逆变器如何实现更低成本运维?
2022-08-16
逆变器作为光伏发电系统的“心脏”,它将光伏发电系统产生的直流电通过电力电子变换技术转换为生活所需的交流电,是光伏电站最重要的核心部件之一,起着最大限度发挥太阳电池性能和系统故障保护的重要功能。然而目前光伏逆变器的日常运维存在诸多痛点,如何有效降低运维成本、提升发电效率,将是行业未来发展的主路径。
——【摘要】

        据测算,2021年,全球光伏逆变器市场规模大约为378亿元,预计2023年超千亿,2021-2025年CAGR为18%,储能变流器贡献最大增量。2022-2025年,国内光伏逆变器市场规模为 149/165/181/196亿元,海外光伏逆变器规模 546/605/ 644/694亿元,逆变器的市场规模前景广阔。        而作为光伏系统的核心部件,逆变器必然是系统运维过程中的“重点考察对象”,光伏运维中逆变器有关的痛点主要包括:逆变器表面“意外生锈”、查看逆变器工作状态不方便且存在安全隐患、逆变器报错问题及时性、逆变器稳定性检测、逆变器整机OR部件更换提醒、逆变器的寿命能否预判等。        从提升电站整体收益率的角度,光伏逆变器运维需要一个能够实现部件信息的智能采集、信息高速的智能传输以及海量信息的智能分析的智能光伏管理平台,真正实现光伏电站的智能管理、智能监控和智能运维,实现更低成本运维。一方面,组件故障是影响光伏电站发电量的重要因素。传统检测需要人工携带设备上站离线检测。而智能检测采集可以识别组件隐裂、热斑、背板失效、二极管损坏等常见故障。智能诊断立足于智能化、自动化运维,将大幅提升光伏电站运维效率。另一方面,集中式逆变器需要厂商专业人员到场检测分析,重型机械设备入场,处理时间往往需要一周以上。而智能检测采集,能够更快实现故障分析,大大缩减周期。

        伏锂码云平台打造的智慧光伏管理平台,致力于光伏电站智能化运营模式的探索。基于物联网采集技术,实现基础的逆变器、汇流箱、电能表等设备的采集,结合鹰眼监测、烟感、温感、火灾报警、巡检机器人等设备信息的采集,实现光伏场站的全域感知,出现异常及时告警,为电站提供采集、监控、运维、统计、分析、结算等运营服务,为开发商提供一套标准化、规模化、专业化的光伏系统。



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